點擊數：66542018-08-28 14:57:05
前 言
本系列吹(chui)膜(mo)(mo)擠(ji)出生產線(xian)是(shi)采用(yong)(yong)(yong)引進吹(chui)膜(mo)(mo)設備的先進技術(shu)，外型(xing)美(mei)觀(guan)，結構簡單，使(shi)用(yong)(yong)(yong)可(ke)靠。適用(yong)(yong)(yong)于(yu)吹(chui)制低(di)密(mi)度聚乙(yi)烯(xi)(xi)（LDPE)，高密(mi)度聚乙(yi)烯(xi)(xi)（HDPE），及(ji)線(xian)性(xing)低(di)密(mi)度聚乙(yi)烯(xi)(xi) （LLDPE)塑(su)料(liao)(liao)薄膜(mo)(mo)廣泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)水(shui)果、食品、服裝(zhuang)、紡織(zhi)品、日用(yong)(yong)(yong)品等(deng)民用(yong)(yong)(yong)和工(gong)業品的包裝(zhuang)。用(yong)(yong)(yong)途(tu)、性(xing)能(neng)(neng)及(ji)特點：該(gai)機(ji)采用(yong)(yong)(yong)無齒變(bian)速(su)箱，是(shi)高效節能(neng)(neng)低(di)噪音塑(su)料(liao)(liao)擠(ji) 出機(ji)。螺桿、料(liao)(liao)筒均采用(yong)(yong)(yong)優質合金鋼，經氮化處(chu)理、精密(mi)加工(gong)而(er)成(cheng)，具有最(zui)佳硬度和耐腐蝕性(xing)。螺桿長徑比(bi)大，溫度分布均勻，塑(su)化能(neng)(neng)力強，原料(liao)(liao)熔融好，吹(chui)制的薄 膜(mo)(mo)光(guang)潔勻稱。采用(yong)(yong)(yong)多電(dian)機(ji)同步控制，轉(zhuan)速(su)可(ke)隨意調節，自動控溫，具有出料(liao)(liao)通暢(chang)、風冷高效、節能(neng)(neng)降耗等(deng)優點。
本機組(zu)由于三個(ge)部分(fen)組(zu)成，在使用時是相互聯系的，而在操作(zuo)中又(you)是相對獨立的，故分(fen)別(bie)加以說明(ming)。
（注：說明書(shu)僅作介(jie)紹產品及操作之用，如(ru)有更(geng)改(gai)不另行通(tong)知(zhi)）
目 錄
一、技術規范(fan)
二、吹(chui)膜機組安裝及裝拆說(shuo)明
三(san)、電器原理圖
四(si)、操作(zuo)使用(yong)說明
技術(shu)規范(fan)
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序號(hao) |
項 目(mu) |
規范 |
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1 |
擠(ji)出機(ji) |
Φ50-28 |
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螺(luo)桿直徑 |
Φ50mm 轉速120r/min |
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長徑比 |
28：1 |
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螺桿及(ji)機頭(tou) |
用38CrMOAIA，經(jing)氮化處(chu)理 |
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加熱(re)功(gong)率 |
13kw |
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電機(ji)功率 |
15kw |
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擠出量 |
30-60kg/小時 |
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2 |
螺(luo)旋機頭 |
Φ65-100mm |
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吹膜規格(ge) |
0.008-0.15mm |
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寬度：600mm |
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3 |
溫度控(kong)制 |
自(zi)動、手動、共設6個(ge)點區(qu) |
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4 |
牽引機(ji) |
變頻電機 |
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高度 |
4000mm |
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牽引線速度(du) |
5～40m/min |
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5 |
卷取機 |
力矩電(dian)機 |
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卷取速度 |
5～40m/min |
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6 |
冷卻(que)風環 |
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配(pei)低燥聲風機 |
本機組(zu)是吹(chui)制LDPE薄(bo)膜(mo)，LLDPE薄(bo)膜(mo)的專用的機組(zu)，配有擠(ji)出機、牽引輔機、卷取輔機、電(dian)氣控箱。
1、結構概(gai)述(shu)
A、擠出機
（1）螺桿長(chang)徑比(bi)較大，設(she)計新(xin)型(xing)，從而提(ti)高(gao)了塑料能(neng)(neng)力(li)和(he)產品的質量。螺桿和(he)機(ji)筒(tong)均(jun)是由合(he)金鋼制成，經表氮化處理(li)，以(yi)達到較高(gao)的硬度(du)和(he)一(yi)定的耐(nai)腐蝕能(neng)(neng)力(li)
（2）螺桿轉(zhuan)速(su)高(gao)，生產能力大。
（3）主機(ji)調(diao)整(zheng)(zheng)范圍寬，生產(chan)適(shi)應(ying)性廣，本機(ji)采用(yong)VS調(diao)速(su)電動機(ji)，可無級平(ping)穩調(diao)整(zheng)(zheng)速(su)度，能適(shi)用(yong)于各(ge)種熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)的加工(gong)工(gong)藝需要(yao)。
（4）機筒(tong)由電加熱器(qi)加熱，當機筒(tong)過熱時(shi)，由鼓風機所(suo)加工器(qi)內腔和機筒(tong)外壁(bi)之間(jian)的熱空氣(qi)吸出(chu)，以達到冷卻(que)的目(mu)的。
（5）本機裝有扭矩過載保護、當超載時能自動停轉，防止意(yi)外損(sun)壞。
（6）采用新型熱(re)電偶，它具(ju)有(you)結構小巧，使用方便，精度高的優點。
B、牽(qian)引裝置
由機(ji)架支持(chi)各(ge)部(bu)件及供操作者站立之用(yong)(yong)，中部(bu)裝(zhuang)有踏臺及下(xia)(xia)扶梯，上部(bu)安(an)裝(zhuang)傳動機(ji)構，可(ke)在5～50m/min平(ping)穩地無級調(diao)整。二側(ce)各(ge)裝(zhuang)有若干過渡輥及牽引輥，夾插板，下(xia)(xia)部(bu)裝(zhuang)有風(feng)機(ji)、風(feng)環機(ji)頭(tou)等到外型整齊輕巧(qiao)、使用(yong)(yong)安(an)全(quan)。
C、卷取輔(fu)機(ji)
本(ben)機采(cai)用(yong)雙工位摩擦卷取，卷取電(dian)機采(cai)用(yong)無級調(diao)整(zheng)(zheng)電(dian)機，調(diao)整(zheng)(zheng)平穩可(ke)靠。
2、拆(chai)卸螺桿與保養請遵(zun)守以下規劃：
（1）讓擠出機于工作(zuo)溫(wen)度的最低(di)值。
（2）關閉(bi)加料的閘(zha)板，轉動(dong)輥(gun)桿擠出留在機(ji)筒中生料，檢查并確認已不再從塑模口(kou)里出來隔料。
（3）停止螺桿轉動，將換(huan)鋼器和機頭加熱(re)器處于“關(guan)”的(de)位(wei)置(zhi)，然后拆除過濾(lv)板。讓(rang)機筒的(de)加熱(re)器處于“開”的(de)位(wei)置(zhi)。
（4）把螺桿(gan)推頂器接到減速器尾(wei)部(bu)上(shang)、并一(yi)面轉(zhuan)動螺桿(gan)推頂器的手輪(lun)，一(yi)面慢慢地推出螺桿(gan)。
（5）將(jiang)螺(luo)(luo)桿從機(ji)筒中推出(chu)后，就把螺(luo)(luo)桿安放(fang)在(zai)穩固的方形木板架上。
（6）用(yong)銅(tong)和黃銅(tong)之類軟(ruan)金屬做的(de)工具，清除粘在螺桿(gan)表面(mian)的(de)樹(shu)脂，并用(yong)稀液劑或石臘(la)清洗螺桿(gan)。
（7）用鋼(gang)絲刷清(qing)洗機(ji)筒內部(bu)，粘在進(jin)料段(duan)上的外部(bu)污物，以利用壓(ya)縮空氣把(ba)它吹掉。
（8）把(ba)螺桿(gan)插入機筒時，應(ying)預先將(jiang)減(jian)速(su)器鍵槽與螺桿(gan)鍵槽對準，然后把(ba)螺桿(gan)推(tui)入機筒。
（9）在重新將螺桿裝入時，應當(dang)把(ba)換(huan)網器(qi)連接部分清理干(gan)凈，并在緊固(gu)螺栓(shuan)的(de)螺紋段上，涂(tu)上二硫化鉬潤滑脂（mopg-caie）。
（10）請注意：螺桿(gan)在機筒(tong)內禁(jin)止在無料情(qing)況(kuang)下作較長時間的空運轉，否則會損壞機筒(tong)及螺桿(gan)。如必要且無料時主機需緩(huan)慢運轉。
（11）減壓器通常(chang)不需要作任何機(ji)械調整，但必須(xu)注意(yi)調換和選擇潤滑油，要經常(chang)用油標檢查油位(wei)，并按下列(lie)規定換油。
第一次換油(you)………………從(cong)開(kai)始使(shi)用500小時后
第(di)二次換油………………工(gong)作1500小時后
第三次換油………………從第二(er)次換油起(qi)，每隔3000小時換油一次
注意：補充(chong)加油時，必(bi)須用(yong)相同(tong)等級(ji)的油，切不可用(yong)雜牌混合油，并(bing)隨時做到油位線刻度清潔。
機器的安裝(zhuang)：
根據(ju)“技術規范(fan)”和總裝圖(tu)，作(zuo)好安(an)裝前的準備工作(zuo)：
（1）檢查機器的所有附件及安裝(zhuang)所需的是否(fou)安全。
（2）根據當地土垠條(tiao)件，選(xuan)擇地基(ji)，安裝地點(dian)必須有機(ji)器(qi)拆裝、檢修(xiu)方(fang)便的回轉余地。
安裝(zhuang)：
（1）需(xu)潤滑之處，加(jia)好潤滑油或潤滑脂。
（2）再次全面檢查緊(jin)固件(jian)，將其擰緊(jin)。
（3）進行一次全面(mian)檢(jian)查，確認無差錯即可試車。
1、產品的時間(jian)及原料(liao)的損失(shi)
E、停車(che)
（1）將擠(ji)(ji)(ji)出機的溫度調節儀設定(ding)在120℃或(huo)者隨(sui)著(zhu)擠(ji)(ji)(ji)出量(liang)減少而不能保(bao)證產品質(zhi)量(liang)時(shi)(shi)，則(ze)停止機器運轉（應在生產一段落時(shi)(shi)停車(che)）首先按擠(ji)(ji)(ji)出的停車(che)按鈕。
（2）將(jiang)擠出機溫度降低到50～60℃（確認(ren)料筒冷卻，鼓風機）是不否仍在運轉。
（3）切斷膜泡，卷(juan)繞定(ding)畢后，停(ting)止(zhi)牽引輥(gun)和卷(juan)取機。
（4）停止(zhi)冷(leng)卻風環鼓風機。
（5）進行(xing)產品及邊角料(liao)的清理(li)工作(zuo)。
（6）將(jiang)產品數量和機械(xie)停車(che)時間記入在作業日(ri)記上(shang)。
（7）切斷加熱器開關(guan)，同時關(guan)閉這臺機組(zu)的(de)總電(dian)源。
2、更改規(gui)格的操作
A、一般事(shi)項(xiang)
（1）確認(ren)塑(su)料薄(bo)膜規(gui)格(ge)通知(zhi)內容
（2）認真(zhen)檢查與現(xian)行產品(pin)進行替換上有無(wu)問題，如有疑問應(ying)及時與有關人員聯系。
（3）準備好新的產(chan)(chan)品(pin)規格(ge)生產(chan)(chan)的需用原材(cai)料。
（4）上(shang)述準(zhun)備(bei)工(gong)作完成(cheng)以后(hou)，在現場生產的產品(pin)告(gao)一段落時，進行更(geng)(geng)改規格(ge)作業。如果(guo)需要更(geng)(geng)換(huan)過(guo)濾網(wang)和機(ji)頭等大型作業時，則須(xu)停(ting)止機(ji)器，按照標準(zhun)操作規格(ge)程序(xu)停(ting)車。更(geng)(geng)換(huan)作業完畢后(hou)，再按啟動(dong)標準(zhun)操作程序(xu)重(zhong)新開車。
（5）更換完畢后，將(jiang)前產品(pin)的(de)生產數(shu)量，正確記(ji)入日記(ji)，不可與老產品(pin)混淆，并(bing)將(jiang)轉換時間記(ji)入日記(ji)。
（6）收拾好前產品用標(biao)準和包裝(zhuang)紙等，在(zai)前產品的生(sheng)產通(tong)知單(dan)記入規定事項后(hou)通(tong)回車間(jian)或辦公室(shi)。
B、厚(hou)度的更改
若螺桿轉(zhuan)速，吹脹比一(yi)定遞送速度加快(kuai)，厚度變薄，如螺桿轉(zhuan)速加快(kuai)（擠出量增加）厚度增大，因此必須螺桿轉(zhuan)速和整個生線速度加適當的協調，預期達(da)到最佳運轉(zhuan)狀態(tai)。
如果改變吹(chui)脹比（平折寬度(du)）厚(hou)度(du)也會改變，在(zai)這種情況(kuang)下(xia)，必須重新測(ce)定厚(hou)度(du)。
C、寬(kuan)度的(de)更(geng)改（平折寬(kuan)度的(de)更(geng)改）
（1）準備與(yu)新品寬度相應的紙芯管(guan)。
（2）調(diao)整卷(juan)繞(rao)機的紙芯管固(gu)定器或紙芯管卡子位置。
（3）調整夾插位置，擴展或縮少。
（4）調整膜泡內(nei)的空(kong)氣量，加寬寬度時吹入壓縮空(kong)氣，減少(shao)寬度時在膜泡上(shang)打扎空(kong)，便入出其中空(kong)氣，如此調整，直至(zhi)取(qu)得規定(ding)寬度為止。
（5）如(ru)果有(you)必要(yao)，有(you)應調整冷卻風(feng)環的空氣量(liang)，擠出機(ji)的擠出量(liang)及牽引速(su)度(du)(du)，來控制(zhi)薄(bo)膜的厚度(du)(du)。
（6）到取得(de)符合(he)規定的(de)寬度(du)、厚度(du)以后(hou)，便將產(chan)品繞在新(xin)的(de)紙柏管上，按新(xin)的(de)產(chan)品進(jin)行(xing)生產(chan)和處理(li)。
D、原料(liao)的更(geng)換(huan)
（1）停止向料(liao)斗(dou)供給前原料(liao)。
（2）設定(ding)新樹脂適合的(de)溫度。
（3）清理擠出機料斗，清空后立即(ji)投入新原料。
（4）由于原料變更，吹膜的(de)冷卻線和薄膜厚度(du)會變動，因(yin)此原料完全轉換后，應重新調(diao)整薄膜的(de)寬(kuan)度(du)及厚度(du)。
（5）待(dai)一(yi)切(qie)調整結束后即按新料(liao)(liao)產品(pin)(pin)處(chu)理，此(ci)處(chu)在(zai)(zai)(zai)一(yi)擠出機上更換(huan)熔融脂(zhi)數不(bu)同(tong)的(de)樹脂(zhi)生時(shi)(shi)，將(jiang)熔融脂(zhi)數高的(de)向熔融脂(zhi)數低的(de)速(su)度，能(neng)在(zai)(zai)(zai)較短時(shi)(shi)間內達到(dao)樹脂(zhi)的(de)更換(huan)，如果與此(ci)相反(fan)則(ze)以前的(de)樹脂(zhi)有(you)可能(neng)成紋條狀(zhuang)，造成許多廢品(pin)(pin)。在(zai)(zai)(zai)這種情況下(xia)，應進(jin)行低速(su)運轉排料(liao)(liao)，等待(dai)條紋狀(zhuang)消失，或者干脆進(jin)行機頭(tou)、過(guo)濾板的(de)清洗。
3、厚度不均時調整
A、為制造(zao)厚薄公差少(shao)的薄膜的基(ji)本操作(zuo)
（1）開車之前用厚薄規檢查(cha)調整機(ji)頭模唇四周的間隙，使其達到一致(zhi)。
（2）然(ran)后擠(ji)出樹脂(zhi)（料）看樹脂(zhi)是否沿(yan)園(yuan)周均勻(yun)地擠(ji)出。
（3）將冷卻環中(zhong)心對準機頭(tou)中(zhong)心，并且(qie)檢查其(qi)水平。
（4）檢(jian)查冷卻環唇部有無(wu)因異物引(yin)起閉(bi)塞，風管有否脫(tuo)落，折彎和破損等(deng)損失等(deng)情況。
（5）吹起(qi)膜管，調整(zheng)模(mo)唇，使膜泡冷卻線(xian)高度均勻。
（6）最后根(gen)據規定(ding)(ding)的產品尺寸(cun)，沿圓周方向測量厚度(du)調(diao)整偏差，這時為準確(que)地了(le)解薄膜公差狀態可剪下薄膜并在橫向做(zuo)許多等分(fen)點(dian)記號，以便測定(ding)(ding)那里的厚度(du)，最好(hao)將這些記錄在圓周形圖表上。
B、機(ji)頭模唇寬度的(de)調整方法
需要加大模(mo)唇(chun)寬(kuan)度時，將調(diao)(diao)整(zheng)環（外(wai)口(kou)模(mo)）夾緊螺桿栓放松。然后(hou)用(yong)調(diao)(diao)整(zheng)螺栓，調(diao)(diao)整(zheng)口(kou)模(mo)的(de)縫隙。
按調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)向順時(shi)針(zhen)方(fang)向轉(zhuan)時(shi)，縫隙(xi)就會(hui)加大(da)，但僅是向反方(fang)向松動，縫口(kou)間隙(xi)也不會(hui)變(bian)小，即首先松動擠出樹脂最多的部(bu)分(fen)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后擰緊擠出量少的部(bu)分(fen)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，以此(ci)來進行逐步調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)。調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)結束(shu)后應在(zai)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)位置把(ba)全部(bu)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)環(huan)定(ding)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)輕輕地擰緊，微(wei)調(diao)(diao)(diao)可在(zai)緊固調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)環(huan)固定(ding)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)情況下，用調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)進行調(diao)(diao)(diao)節。
C、冷卻和偏(pian)百偏(pian)薄
膜管的(de)(de)冷(leng)卻狀態(tai)也會(hui)很大程度的(de)(de)影響(xiang)薄(bo)膜的(de)(de)厚薄(bo)，冷(leng)卻強度強的(de)(de)地(di)方(fang)厚，冷(leng)卻度弱的(de)(de)地(di)方(fang)薄(bo)，如(ru)四周的(de)(de)氣溫(wen)有差別(bie)，也會(hui)導致薄(bo)膜厚薄(bo)不勻。
D、其它(ta)
（1）因模具加(jia)(jia)熱器的部分斷線等(deng)而引起(qi)圓周(zhou)方向的不均也會(hui)導(dao)致厚薄不均的情(qing)況，這時(shi)有必(bi)要(yao)更換(huan)加(jia)(jia)熱器或(huo)檢查(cha)其它安(an)裝狀況。
（2）模具(ju)損傷，出現變形(xing)，不(bu)能保持精度時(shi)，便(bian)會產生不(bu)能調整(zheng)的(de)厚(hou)度不(bu)均情況，冷卻時(shi)的(de)擠出，勉強的(de)模具(ju)調整(zheng)等是造成上述情況的(de)原因，因此在模具(ju)的(de)使用(yong)上必須十分謹慎。
1、濾(lv)網的(de)更(geng)換(huan)
（1）將擠出機加(jia)熱到樹(shu)脂(zhi)溶化溫度(du)（通(tong)常(chang)運(yun)轉溫度(du)為140～150℃）
（2）松(song)開(kai)換網器的悶頭螺栓，然后將其(qi)拉(la)出，撥出彎接(jie)頭和(he)過濾板。
（3）將粘在分流板和彎接頭(tou)內部(bu)(bu)，料筒(tong)端(duan)部(bu)(bu)等的樹脂全部(bu)(bu)清除(chu)干凈，用硅油或(huo)石(shi)臘，更脂酸進(jin)行清洗。
（4）從過(guo)濾板上(shang)拆下(xia)濾網，換上(shang)新的濾網裝入方法是先將粗細濾網疊好，即(ji)40目(mu)、80目(mu)、100目(mu)、60目(mu)的順次疊齊包好，然嵌入過(guo)濾板內。
（5）替換(huan)及清(qing)洗濾(lv)網(wang)完畢后，按相反(fan)的(de)順序裝配，對螺紋部(bu)分必須涂上，二硫化(hua)鋁潤(run)滑脂，這樣(yang)可使今后順利(li)拆裝，不會使螺栓烘傷。
（6）安裝完(wan)畢后升溫，到達通(tong)常的連轉需再次上緊固(gu)定螺栓。
（7）再次上緊完畢后(hou)，開動擠出機。
（8）如需較長(chang)時間(jian)停(ting)車時，要(yao)使原料充滿機頭(tou)，防止空氣進(jin)入和腐蝕。
電氣(qi)部分
電氣控(kong)制(zhi)也是(shi)本機(ji)的重要組(zu)成(cheng)部(bu)分之一(yi)，它能正確指出機(ji)器(qi)運轉過程(cheng)的情況。在(zai)機(ji)械廠滿足制(zhi)品質(zhi)量的同時，該(gai)部(bu)分也是(shi)影響制(zhi)品質(zhi)量的一(yi)個重要因素。
1、加熱(re)部分(fen)
由于該機是進行(xing)熱塑(su)性塑(su)料擠出成型加(jia)工(gong)，因而一定要(yao)供(gong)給塑(su)料熱量，使它呈現塑(su)化(hua)狀態。
（1）加熱(re)分(fen)部
本機共分六段加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)即(ji)“1加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)—6加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)”，機筒上有(you)均勻(yun)頒(ban)布六段電熱(re)(re)(re)絲繞制(zhi)“1加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)—3加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)”。每二(er)條(tiao)電熱(re)(re)(re)絲為一組(zu)。機頭(tou)上裝(zhuang)有(you)二(er)組(zu)電熱(re)(re)(re)絲，機頭(tou)架(jia)（三(san)通）上裝(zhuang)有(you)一組(zu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器。
溫度(du)由溫度(du)控制(zhi)儀控制(zhi)，并有電源(yuan)表顯示。
（2）本(ben)機加(jia)熱的溫度控(kong)制是由熱電偶和(he)溫度指示調節儀組成。
使用時先把溫度指(zhi)示(shi)調節(jie)儀的設定至(zhi)工藝所需溫度，接(jie)(jie)通開關“1KL-6KL”，此(ci)時電源接(jie)(jie)通接(jie)(jie)觸器吸合，接(jie)(jie)通6組(zu)電熱，開始加熱，到達設定溫度時，紅(hong)燈亮，接(jie)(jie)觸器斷開，加熱停止，達到自動控制的目的，保證機(ji)器上溫度穩(wen)定在(zai)所需溫度上。
電(dian)熱6由模頭（機頭）向料筒口(kou)1方向分布。
2、傳動(dong)部分(fen)
（1）螺(luo)栓控制箱上(shang)電(dian)(dian)源控制開關(guan)(guan)，按下啟動(dong)(dong)按鈕(niu)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)運(yun)轉(zhuan)數秒后，聽(ting)到“嗒”聲后是電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)進行(xing)正常，然(ran)后接通(tong)調整速器上(shang)鈕(niu)子開關(guan)(guan)，紅(hong)燈亮，再調調速旋鈕(niu)（電(dian)(dian)位器），主電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)轉(zhuan)動(dong)(dong)，轉(zhuan)速的快慢由旋鈕(niu)控制（有轉(zhuan)速顯示）。當(dang)需停機(ji)(ji)時，將旋鈕(niu)退至零位，關(guan)(guan)掉(diao)鈕(niu)子開關(guan)(guan)，再按停止，按鈕(niu)TA，電(dian)(dian)機(ji)(ji)即停止。
（2）牽引、收膜電(dian)機控(kong)制(zhi)，用(yong)按(an)鈕控(kong)制(zhi)電(dian)機起動和停止，調速同上。鼓風由按(an)鈕控(kong)制(zhi)。
本主機采用星(xing)——三星(xing)起動，故需數秒鐘后（延(yan)時繼(ji)電(dian)器自動變換）再開(kai)滑差調速。
五、操(cao)作使用(yong)說明
操作方法：
1、連轉操作方法(fa)
2、更改規格(ge)操作
3、厚度(du)不均時的調(diao)整(zheng)
4、濾(lv)網的更(geng)換
5、清掃牽引輥表面
6、確認牽引(yin)輥的開閉(bi)動作有(you)無不正(zheng)常現(xian)象
7、檢查(cha)傳動裝置的油位(wei)是否充足(zu)
8、檢查牽引輥傳動健(jian)的緊度和給油狀態
9、使牽(qian)引輥(gun)空轉，檢查回轉，增速減速是否正(zheng)常工作
10、檢查(cha)各滑動輥的(de)安裝情況，是否與(yu)牽引輥軸線平行(xing)，及水平及其空轉(zhuan)有(you)無異常。
11、準(zhun)備拉上膜(mo)管(guan)時的(de)繩子(zi)。
C、卷繞機
（1）根據產品的寬(kuan)度、調(diao)整紙(zhi)、管(guan)限制器的位(wei)置，并準備紙(zhi)管(guan)壓輥（每邊兩根）
（2）檢查下部三套傳動(dong)機構的(de)運轉情況及油時是否充足(zu)。
（3）檢查各傳動(dong)鏈和齒(chi)輪等，如果有必要的話(hua)，進(jin)行清(qing)潔，加油或(huo)調整松緊度。
（4）啟動牽引輥(gun)和(he)二(er)面磨(mo)擦(ca)輥(gun)運轉是否(fou)異常同時(shi)檢查增速和(he)減速運轉是否(fou)正(zheng)常。
（5）壓(ya)縮空(kong)氣(qi)的噴(pen)出是否正常(chang)(chang)，此外將空(kong)氣(qi)的噴(pen)出管道調整在正常(chang)(chang)位置。(如果為雙卷時(shi)檢(jian)查(cha)二剖縫(feng)刀，刀刃是否鋒利，刀架的移動不否靈敏)
（6）裝上紙芯管。
D、開(kai)車(che)
（1）確認擠出(chu)機(ji)各部溫度是否達到(dao)所規(gui)(gui)定(ding)的溫度。（到(dao)達規(gui)(gui)定(ding)溫度后(hou)30分鐘保溫）便可開車，但(dan)在沒有完全達到(dao)規(gui)(gui)定(ding)溫度之前就(jiu)啟(qi)動的話，就(jiu)會損傷設(she)備，這一點務(wu)必注意(yi)。
（2）再次用石臘或(huo)硬臘取(qu)清拭機頭的口模表面(mian)。
（3）再(zai)控制(zhi)盤上的(de)擠出機啟動按鈕，這(zhe)時請注意主機的(de)電流表，當(dang)指(zhi)針指(zhi)向(xiang)異常時說明滑面溫(wen)還不(bu)夠，或者有機械不(bu)良情況，這(zhe)時應立即停(ting)車。
（4）稍(shao)微打開(kai)檔板(ban)，少量地供給(gei)原料，當確認原料從機(ji)頭口模正常出來之(zhi)后，再全開(kai)檔板(ban)，這時也必(bi)須(xu)時常注(zhu)意電流表指針的情(qing)況。
（5）將螺(luo)桿(gan)轉速設定在50轉/分上(shang)。
（6）將從機頭口模(mo)擠出來(lai)的溶化(hua)樹脂提上來(lai)將其(qi)聯在(zai)牽引輥垂(chui)下的繩子或者棒(bang)子上，然后慢慢起至預先夾進(jin)正在(zai)低速運轉中的牽引輥內。
（7）起(qi)動(dong)風環(huan)鼓風機、冷卻膜泡。
（8）向(xiang)膜泡(pao)內徐徐地注入壓縮空氣(qi)，使膜泡(pao)膨脹（這時如果急(ji)劇(ju)地注入壓縮空氣(qi)，膜泡(pao)反(fan)而會粘到(dao)一起，造(zao)成(cheng)斷裂的情況，所以(yi)這一點需(xu)注意）。
（9）通(tong)過(guo)牽引輥的(de)膜(mo)泡(pao)按照(zhao)既(ji)定的(de)路線(xian)，通(tong)過(guo)四根(gen)過(guo)渡滑輥進入(ru)卷取機。
（10）塑料薄膜(mo)幅寬接近要求值時(shi)(shi)，即(ji)停止(zhi)空氣的吹入(ru)，調(diao)(diao)整(zheng)夾板制(zhi)止(zhi)膜(mo)泡的擺晃。（在這(zhe)種(zhong)情況下(xia)并應將膜(mo)片(pian)調(diao)(diao)整(zheng)至位地(di)牽引輥中間(jian)，膜(mo)泡的傾(qing)斜較(jiao)大時(shi)(shi)，則產品偏厚情況加劇，因此應及(ji)時(shi)(shi)調(diao)(diao)整(zheng)機(ji)頭的間(jian)隙(xi)，和冷卻風的環等(deng)來(lai)糾(jiu)正這(zhe)種(zhong)情況）。
（11）提(ti)高擠出(chu)機轉速，也要相應提(ti)高生產線(xian)(xian)速度，為使(shi)冷(leng)卻(que)線(xian)(xian)在適當的高度，要調整冷(leng)卻(que)風環的風量。
（12）測定薄膜的質量（寬度(du)、厚度(du)和(he)偏厚薄情況(kuang)）并進行調整(zheng)。
（13）以(yi)上調整(zheng)工作完(wan)畢后，使將薄膜卷取在新(xin)的紙(zhi)柏管子上。
（14）卷繞到規定長度(du)以后(hou)，測定垂量，并就寬度(du)，厚度(du)，位置等進行全面(mian)的品質(zhi)檢查。
（15）全部質(zhi)量都達(da)到了產品規定指標后，便(bian)進(jin)行按規定的包裝，正式開(kai)始成品生產。
（16）將產(chan)品質(zhi)量，運轉開始時間(jian)，以及(ji)成品的出產(chan)開始時間(jian)等記入作業(ye)日記。
（17）對產生(sheng)的(de)邊角料(liao)進(jin)行稱量(liang)，將其重量(liang)記入作業日記，在這一階段(duan)：如(ru)何盡快使(shi)生(sheng)產線穩定，很大程度是(shi)依各人的(de)技(ji)術熟練(lian)程度和注意力(li)，這就需要進(jin)行各種創造性或(huo)訓(xun)練(lian)，發便努(nu)力(li)減少(shao)。
|
代 號 |
型(xing) 號 |
規 格(ge) |
名 稱 |
|
HK1 |
DZ47-63 |
60A |
空(kong)氣(qi)斷路器(qi) |
|
HK2- HK4 |
DZ47-63 |
16A |
空氣斷路器 |
|
HKT -HK10 |
25A |
空氣斷路(lu)器 |
|
|
A1 |
85L1 |
75/5 |
交流電流表(biao) |
|
A2-A7 |
85L1 |
30A |
交流電(dian)流表 |
|
V1表 |
85L1 |
0～300V |
交流電流表(biao) |
|
V2表 |
85L1 |
0～450V |
交流(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)表 |
|
AD |
YCT200-4B |
7.5kw |
電磁(ci)調速電動機(ji) |
|
BD |
YCT |
電磁調速(su)電動機 |
|
|
RD |
YCT |
電磁調速電動機 |
|
|
FD D4 |
視大小而(er)定 |
鼓風機 |
|
|
RJ |
JR060-60/3 |
60A |
熱繼電(dian)器 |
|
SJ |
JS7-1A |
220V |
時間繼電(dian)器 |
|
KM主(zhu)、KM△、KMY |
CJX2-8511 |
220V |
交流(liu)接(jie)觸(chu)器 |
|
KMq |
CJX-4011 |
220V |
交流接觸器 |
|
HK1 –HK8 |
CJX2-1810 |
220V |
交(jiao)流接觸器 |
|
1HK |
DZ47-63 |
100A |
空氣斷路(lu)器 |
|
1RO-5RO |
鎳鉻-銬銅 |
KA |
熱電偶(ou) |
|
SB1 SB1 SB14 |
YO9O |
按(an)鈕 |
|
|
1RR-6RR |
2000W |
電熱(re)絲 |
