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吹(chui)(chui)(chui)(chui)膜(mo)技(ji)術小(xiao)竅門：吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)膜(mo)實際上(shang)是(shi)一(yi)種介(jie)于雙(shuang)軸定向(xiang)(xiang)(xiang)膜(mo)同流延膜(mo)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)一(yi)種薄膜(mo)。也可用吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)法生產(chan)雙(shuang)軸定向(xiang)(xiang)(xiang)膜(mo)，只要溫度(du)(du)適(shi)當，吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)比(bi)(bi)和牽(qian)引(yin)比(bi)(bi)比(bi)(bi)例(li)合適(shi)，能(neng)使(shi)雙(shuang)向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)取(qu)向(xiang)(xiang)(xiang)度(du)(du)大(da)致相同。當吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)膜(mo)生產(chan)時，如果(guo)牽(qian)引(yin)速(su)度(du)(du)過快(kuai)，同吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)比(bi)(bi)相差太大(da)，就可能(neng)產(chan)生縱向(xiang)(xiang)(xiang)取(qu)向(xiang)(xiang)(xiang)度(du)(du)和橫向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)取(qu)向(xiang)(xiang)(xiang)度(du)(du)相差太大(da)，結果(guo)像單向(xiang)(xiang)(xiang)拉伸生產(chan)膜(mo)裂纖維的(de)(de)過程一(yi)樣，橫向(xiang)(xiang)(xiang)強度(du)(du)低，易拉斷。防止方法是(shi)適(shi)當降低牽(qian)引(yin)速(su)度(du)(du)，使(shi)之(zhi)(zhi)同吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)比(bi)(bi)相配合；加大(da)風(feng)環風(feng)量，使(shi)吹(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)膜(mo)快(kuai)速(su)冷卻，避免(mian)在較高溫度(du)(du)的(de)(de)高彈態(tai)下被拉伸取(qu)向(xiang)(xiang)(xiang)。下面(mian)以(yi)80吹(chui)(chui)(chui)(chui)膜(mo)機為例(li)：（型號(hao)不(bu)同，規格要求(qiu)也不(bu)同）
第一部(bu)分進料加熱區(qu)共分5區(qu)：
縲桿（直徑6CM），外殼8、7CM，11kw電(dian)動機（主機）帶動。從進料(liao)口開始分一、二(er)、三加熱區。
接下(xia)來轉彎向上，屬四加熱(re)區，機件稱為三(san)通，1通三(san)區，2通換網出口 ，3通五區。
第五加(jia)熱區(qu)也就(jiu)是(shi)出料區(qu)，經過3通口由平(ping)轉向(xiang)上，稱為(wei)(wei)膜頭，是(shi)最(zui)為(wei)(wei)關(guan)鍵的機件部位。配(pei)件是(shi)鼓風機。
第二部(bu)分是(shi)牽引區，吹(chui)漲壓氣收邊，總高度(du)3、5米左(zuo)右(you)，配件是(shi)打氣泵。
第三部(bu)分是收卷區。
主要(yao)(yao)用(yong)料：低(di)壓聚乙烯(xi)HPPE 配(pei)高(gao)壓聚乙烯(xi)LLDPE混合用(yong)料，低(di)壓料為(wei)主要(yao)(yao)占(zhan)80%左右，高(gao)壓加得(de)越多拉力越好，缺點是沒有挺(ting)度，過多會導致吹出(chu)的(de)(de)膜來(lai)回擺(bai)動，吹出(chu)的(de)(de)膜收邊不整齊，甚至(zhi)最后不能吹。
開始(shi)吹膜(mo)過程：
先經過一、二、三區(qu)預熱，一區(qu)要低些，一般170度(du)左右，其它幾區(qu)200度(du)左右，要是溫度(du)高了，料(liao)無法從縲桿送過去，甚(shen)至于燒焦變(bian)色。
接下(xia)來(lai)是四區(qu)即三(san)通區(qu)。三(san)通里放60目-160過(guo)濾網，目的是防(fang)止(zhi)雜質進入五區(qu)，目數越大網越精細，可吹(chui)更(geng)薄要求更(geng)高的膜，包括膜的透明度，手感光滑度，拉(la)力等等，但過(guo)多(duo)過(guo)細就阻(zu)止(zhi)料(liao)的經過(guo)，多(duo)了(le)就吹(chui)不(bu)出來(lai)了(le)，一(yi)般3-5張合適，粗(cu)細根據要求來(lai)定。
料到五區，出(chu)料口(kou)經過膜(mo)(mo)頭(tou)變成7CM直(zhi)徑大小圓形粘糊狀，料的溫度(du)基本上穩(wen)定(ding)了，整個升溫過程合適度(du)要根據出(chu)料口(kou)情來控制，太高(gao)出(chu)膜(mo)(mo)不(bu)穩(wen)定(ding)，并(bing)且燒焦變色，太低拉不(bu)起膜(mo)(mo)。膜(mo)(mo)口(kou)膜(mo)(mo)厚薄不(bu)均勻必需通過膜(mo)(mo)頭(tou)縲絲來調節。
然后是牽引(yin)區(qu)，經過對膜頭吹(chui)氣(qi)孔加氣(qi)，氣(qi)加到圓(yuan)膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就(jiu)由(you)吹(chui)氣(qi)多少(shao)來(lai)控制，然后經過穩膜器來(lai)穩膜。厚(hou)度由(you)主機(ji)與牽引(yin)轉速(su)來(lai)控制，這個可以理解(jie)，主機(ji)轉速(su)越(yue)快，送(song)料時速(su)就(jiu)快，膜就(jiu)厚(hou)；牽引(yin)則剛好相反(fan)，拉(la)得越(yue)快，膜就(jiu)越(yue)薄，這是最主要的一個環(huan)節。
要達到吹出的膜橫縱向拉(la)力都好，必需達到吹漲比(bi)BUR和(he)牽引比(bi)DDR達到一定比(bi)例。
要是比(bi)例失調會導致橫拉(la)力減(jian)小，若是現有(you)的模頭和折(zhe)徑情況(kuang)下，膜泡是穩定的，那就(jiu)是BUR沒有(you)問題，若是膜泡存(cun)在不穩定的情況(kuang)則BUR太(tai)大；
DDR=模(mo)口間隙/（薄膜厚度×BUR）
解決辦法：要降低DDR，需(xu)要降低模口間隙(xi)就可以了，減小BUR只(zhi)會使DDR更大。
要(yao)是吹膜時(shi)膜搖擺(bai)不穩(wen)定(ding)，說明是膜頭太小引起的(de)，可以(yi)用固(gu)定(ding)架來(lai)穩(wen)膜。
最(zui)后(hou)是收(shou)(shou)卷(juan)，膜(mo)從高(gao)空角度(du)下來(lai)，通(tong)過收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)收(shou)(shou)卷(juan)，收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)轉速(su)可根據出(chu)膜(mo)的速(su)度(du)來(lai)調節控制，經過收(shou)(shou)卷(juan)，膜(mo)變成了(le)我(wo)們所(suo)要求規格大小厚(hou)度(du)的膜(mo)卷(juan)，接下來(lai)就是制袋(dai)機(ji)的程序了(le)。
吹膜(mo)機根據吹膜(mo)方(fang)向不同，可分為(wei)上吹法(fa)(fa)（介紹(shao)那種(zhong)）平吹吹法(fa)(fa)，下(xia)吹法(fa)(fa)等幾(ji)種(zhong)。
聚(ju)丙(bing)烯吹塑薄膜成型故障的排(pai)查、縱向(xiang)厚度不均勻故障分析及排(pai)除方法(fa)：
風冷環(huan)吹風量太大。應適當減(jian)小吹風量。這種情況(kuang)多出(chu)現在(zai)薄(bo)膜幅寬較(jiao)窄，牽引速(su)度較(jiao)快時(shi)，此時(shi)膜管的膨脹部分超出(chu)水(shui)冷環(huan)入門邊緣(yuan)，由于(yu)吹氣量過甚(shen)，水(shui)流(liu)不均引起薄(bo)膜厚度沿縱向產生間歇變化。
水(shui)冷環供水(shui)量(liang)太多。應適當減少供水(shui)量(liang)。當水(shui)冷環水(shui)位高(gao)出(chu)環體頂端，同樣(yang)會造成水(shui)流不(bu)(bu)均。因此，供水(shui)量(liang)不(bu)(bu)能(neng)太多，
風(feng)(feng)(feng)冷(leng)環(huan)離機頭(tou)太近。常出現在薄膜幅寬(kuan)較窄時，此時，風(feng)(feng)(feng)冷(leng)環(huan)與水槽間距(ju)太大，風(feng)(feng)(feng)冷(leng)環(huan)壓力不起作用，其結果相當于(yu)吹氣量太大。對此，應適當提高水冷(leng)環(huan)和(he)降(jiang)低風(feng)(feng)(feng)冷(leng)環(huan)位置。
水冷(leng)環和機頭間距(ju)離(li)太大(da)，導致(zhi)預冷(leng)后(hou)的泡(pao)管仍靠自重(zhong)下垂造成厚度(du)不(bu)均。對(dui)此，應縮短水冷(leng)環與機頭的距(ju)離(li)，使之不(bu)大(da)于(yu)300mm，一般以250mm~300mm為宜。
機(ji)頭出料(liao)不(bu)穩定。應(ying)檢查供料(liao)是(shi)(shi)否正常，料(liao)斗底部的溫(wen)度(du)是(shi)(shi)否太高。
過濾(lv)網堵塞。應更換過濾(lv)網。
收(shou)卷速(su)度(du)不(bu)均勻，應檢修收(shou)卷及其他夾輥的驅動裝置，使收(shou)卷速(su)度(du)穩定均勻。
夾膜輥面上有(you)異物附著。應(ying)清(qing)除異物。
水(shui)冷(leng)環(huan)與機頭不同心。應重新校止(zhi)對(dui)中。
吹(chui)(chui)脹比太小。應適當加大。聚(ju)丙烯吹(chui)(chui)塑薄膜的吹(chui)(chui)脹比一般為1:（1~2）最大不超過1:2.5。
橫向厚度(du)不(bu)均勻故障分析及排除方法：
機頭(tou)口(kou)模(mo)間隙不(bu)均勻：應適當調整口(kou)模(mo)間隙。
風冷環(huan)(huan)(huan)及水冷環(huan)(huan)(huan)位置設置不當(dang)，應(ying)適(shi)當(dang)調整風冷環(huan)(huan)(huan)及水冷環(huan)(huan)(huan)位置，使泡形勻正，薄膜偏薄的部位可(ke)稍微(wei)靠近水冷環(huan)(huan)(huan)。
口(kou)模(mo)溫(wen)度不均勻。應檢查口(kou)模(mo)加(jia)熱(re)器是否損(sun)壞，要避(bi)免冷卻空氣吹(chui)到口(kou)模(mo)上。
風冷(leng)環吹氣不均勻。應調(diao)整均勻。
口(kou)(kou)模內有(you)阻塞物。應清理(li)口(kou)(kou)模。
